Über uns

Unternehmensprofil

Shandong Paijin Intelligent Equipment Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller, der sich auf die Herstellung und Forschung und Entwicklung verschiedener Arten von Vakuumöfen und Atmosphärenöfen spezialisiert hat.

In unserer über 20-jährigen Geschichte als Ofenbauer streben wir stets nach höchster Qualität und Energieeinsparung bei Konstruktion und Fertigung. Wir haben in diesem Bereich zahlreiche Patente erhalten und wurden von unseren Kunden hoch gelobt. Wir sind stolz darauf, Chinas führender Hersteller von Vakuumöfen zu sein.

Wir sind überzeugt, dass der beste Ofen für unsere Kunden der am besten geeignete ist. Deshalb legen wir großen Wert darauf, die Anforderungen unserer Kunden zu verstehen: Was sie damit erreichen wollen, die technischen Prozessdaten und ihre zukünftigen Einsatzmöglichkeiten. Jeder Kunde erhält bei uns ein individuell angepasstes Produkt mit exzellentem Design und höchster Qualität.

Unser Produktportfolio umfasst Vakuumöfen zum Vakuumhärten und -glühen, zum Vakuumgashärten, Ölhärten und Wasserhärten, zum Vakuumkarbonisieren, -nitrieren und -karbonitrieren sowie zum Vakuumlöten von Aluminium, Kupfer, Edelstahl und Diamantwerkzeugen. Darüber hinaus verfügen wir über Vakuumöfen zum Entbindern und Sintern sowie zum Heißpresssintern.

Unsere Produkte werden hauptsächlich in der Fertigungsindustrie von Flugzeugteilen, Autoteilen, Bohrwerkzeugen, militärischer Ausrüstung usw. eingesetzt, um eine bessere Genauigkeit, Konsistenz und Materialleistung zu erzielen.

Wir verfügen über ein eigenes Prüfzentrum, in dem jeder Ofen vor Verlassen unseres Werks getestet wird. Zudem sind wir nach ISO 9001 zertifiziert. Strenge Betriebsregeln gewährleisten, dass jeder Ofen in einwandfreiem Zustand an unsere Kunden ausgeliefert wird.

Für unsere Kunden bieten wir lebenslangen technischen Support und eine langfristige Ersatzteilversorgung für die Instandhaltung. Für gebrauchte Öfen aller Marken bieten wir Recycling- und/oder Modernisierungsdienste an, damit die Anwender ihre Produktivität optimieren und Kosten sparen können.

Wir möchten aufrichtig mit Ihnen zusammenarbeiten, um eine langfristige, für beide Seiten vorteilhafte Partnerschaft aufzubauen.

Exzellenz durch Integrität, Engagement und handwerkliches Können schmieden.

Wegweisende globale Exzellenz im Bereich Wärmetechnik – für eine überlegene Welt

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Häufig gestellte Fragen

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

Sind Sie ein Hersteller (Werk) und produzieren Sie die Öfen selbst? Nehmen Sie OEM-Projekte an?

Ja, wir sind ein Direktvertrieb mit eigener Produktionsstätte, die 2004 gegründet wurde. Alle unsere Öfen werden im eigenen Haus entwickelt und gefertigt. Wir bieten sowohl Standardmodelle als auch hochgradig kundenspezifische Lösungen an, um den jeweiligen Anwendungs- und technischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. OEM-Projekte sind willkommen.

Welchen Vakuumgrad und welche maximale Temperatur können Ihre Heizkessel erreichen?

Die erreichbaren Vakuum- und Temperaturbereiche hängen von den Anforderungen des Kunden und der Ofenkonfiguration ab.

Vakuumbereich: Von 6,7×10⁻¹ Pa bis 6,7×10⁻⁵ Pa.

Maximale Temperatur: Bis zu 2800°C.

In welchen Branchen werden Ihre Öfen eingesetzt?

Unsere Öfen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, vorwiegend für Wärmebehandlungs-, Löt- und Sinterprozesse. Typische Anwendungsgebiete sind unter anderem die Herstellung von:

Automobilkomponenten

Hochleistungskeramik

Aluminiumkühler

Diamantwerkzeuge

Militär- und Luftfahrtteile

Hartmetalle (Hartmetalle)

Titanprodukte

Kupferdrähte usw.

Welchen Normen entsprechen Ihre Heizkessel?

Unsere Kernfertigung entspricht den einschlägigen chinesischen Nationalstandards (GB/T), einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

GBT 9452 Verfahren zur Bestimmung der effektiven Heizzone von Wärmebehandlungsöfen

GB 5959.1 Sicherheit elektrischer Heizgeräte: Allgemeine Anforderungen

GBT 10066 Prüfverfahren für elektrische Heizgeräte

GBT 10067 Technische Grundbedingungen für elektrische Heizgeräte

GB 15735 Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen für Wärmebehandlungsprozesse in der Metallproduktion

GB 12348 Lärmschutzbestimmungen für Industriegebiete

GB 16297 Umfassender Emissionsstandard für Luftschadstoffe

Um zudem spezifische Kundenbedürfnisse zu erfüllen, können unsere Geräte auch so konstruiert und getestet werden, dass sie anderen internationalen Standards entsprechen, wie zum Beispiel:

AMS2750E Luft- und Raumfahrt-Materialspezifikation

EN 60519 Sicherheit in Elektroheizungsanlagen

DIN 17052-1 Wärmebehandlungsöfen – Anforderungen an die Temperaturgleichmäßigkeit

NFPA 86 Standard für Öfen und Heizkessel

Wie stellen Sie die Qualitätskontrolle während der Fertigung sicher?

Wir setzen während des gesamten Fertigungsprozesses eine strenge Qualitätskontrolle ein. Diese umfasst umfassende Prüfungen (wie z. B. Dichtigkeitsprüfung und Temperaturhomogenitätsmessung) und wir stellen eine vollständige Dokumentation bereit, einschließlich Prüfberichten und Materialzertifikaten.

Wie lange ist die Lieferzeit?

Der Standard-Herstellungszyklus für einen Ofen beträgt etwa 4 bis 6 Monate. Nach der Produktion wird ein weiterer Monat für die Versandkontrolle, die Oberflächenbearbeitung und die Verpackung benötigt.

Bieten Sie Installationsüberwachung und Bedienerschulung an?

Ja, wir bieten optional eine Installationsüberwachung vor Ort sowie umfassende Schulungsprogramme sowohl für Bediener als auch für Wartungspersonal an.

Wie lange ist die Garantiezeit und wie wird der Kundendienst abgewickelt?

Wir bieten eine Standardgarantiezeit von 12 bis 24 Monaten. Unser globales Servicenetzwerk unterstützt Kunden mit Fernwartung, Reparaturen vor Ort und technischem Support rund um die Uhr.

Ist die Ofenautomatisierung mit Industrie 4.0 oder IoT kompatibel?

Ja. Unsere Öfen sind für die Integration in moderne industrielle Automatisierungssysteme ausgestattet, einschließlich SPS/SCADA-Schnittstellen, Datenprotokollierungsfunktionen und Fernüberwachungsfunktionen, wodurch sie sich für intelligente Fabrikumgebungen eignen.