Vakuumsinterofen
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PJ-VIM Vakuum-Induktions-Schmelz- und Gießofen
Modellvorstellung
Der VIM-Vakuumofen nutzt elektrische Induktionserwärmung zum Schmelzen und Gießen von Metall in einer Vakuumkammer.
Es wird zum Schmelzen und Gießen unter Vakuum verwendet, um Oxidation zu vermeiden. Üblicherweise wird es für den Guss von Titan-Golfschlägerköpfen, Titan-Aluminium-Autoventilen, Turbinenschaufeln für Flugzeugtriebwerke und anderen Titanteilen, Komponenten für medizinische Implantate, Hochtemperatur-Wärmeerzeugungseinheiten, in der chemischen Industrie und für korrosionsbeständige Bauteile verwendet.
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PJ-SJ Vakuum-Sinterofen
Modellvorstellung
Der Vakuumsinterofen PJ-SJ ist ein weit verbreiteter Vakuumsinterofen, der im Allgemeinen zum Sintern von Metallpulverprodukten und Keramikpulverprodukten eingesetzt wird.
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PJ-DSJ Vakuum-Entbinderungs- und Sinterofen
Modellvorstellung
Der Vakuum-Entbinderungs- und Sinterofen PJ-DSJ ist ein Vakuum-Sinterofen mit Entbinderungs- (Entwachsungs-)System.
Das Entbinderungsverfahren ist die Vakuum-Entbinderung mit Bindemittelfilter und Sammelsystem.
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PJ-RSJ SiC-Reaktivsinter-Vakuumofen
Modellvorstellung
PJ-RDer SJ-Vakuumofen ist für das Sintern von SiC-Produkten konzipiert. Er eignet sich für das reaktive Sintern von SiC-Produkten und verfügt über eine Graphitmuffe, um Verunreinigungen durch verdampftes Siliciumdioxid zu vermeiden.
Beim SiC-Reaktionssintern handelt es sich um einen Verdichtungsprozess, bei dem reaktives flüssiges Silizium oder eine Siliziumlegierung in einen kohlenstoffhaltigen porösen Keramikkörper infiltriert wird, um zu Siliziumkarbid zu reagieren und dieses dann mit den ursprünglichen Siliziumkarbidpartikeln zu verbinden, um die verbleibenden Poren im Körper zu füllen.
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PJ-PLSJ SiC druckloser Sinter-Vakuumofen
Modellvorstellung
Der Vakuumofen PJ-PLSJ ist für das drucklose Sintern von SiC-Produkten konzipiert. Die höhere Auslegungstemperatur erfüllt die Anforderungen des Sinterprozesses. Zudem ist er mit einer Graphitmuffe ausgestattet, um Verunreinigungen durch verdampftes Siliciumdioxid zu vermeiden.
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PJ-HIP Heißisostatischer Drucksinterofen
Modellvorstellung
HIP-Sintern (Heißisostatisches Sintern) ist ein Verfahren zum Erhitzen/Sintern unter Überdruck, um die Dichte, Kompaktheit usw. zu verbessern. Es findet in einer Vielzahl von Bereichen Anwendung, wie zum Beispiel:
Drucksintern von Pulver
Diffusionsschweißen verschiedener Materialarten
Entfernung von Restporen in Sinterteilen
Beseitigung innerer Gussfehler
Verjüngung von durch Ermüdung oder Kriechen beschädigten Teilen
Hochdruck-Imprägnierungs-Karbonisierungsverfahren
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Hochtemperatur-Vakuum-Entgrat- und Sinterofen
Der Vakuumsinterofen von Paijin wird hauptsächlich in der Vakuumsinterindustrie für das reaktive oder pressfreie Sintern von Siliciumcarbid und Siliciumnitrid in Kombination mit Siliciumcarbid eingesetzt. Er findet breite Anwendung in der Rüstungsindustrie, der Medizin- und Baukeramik, der Luft- und Raumfahrt, der Metallurgie, der chemischen Industrie, dem Maschinenbau, der Automobilindustrie und weiteren Bereichen.
Der drucklose Sinterofen für Siliziumkarbid eignet sich für das drucklose Sinterverfahren von Dichtungsringen, Wellenhülsen, Düsen, Laufrädern, kugelsicheren Produkten usw. aus Siliziumkarbid.
Siliziumnitrid-Keramikwerkstoffe können in Hochtemperatur-Konstruktionsbauteilen, in hochentwickelten Feuerfestmaterialien in der Metallurgie, in korrosionsbeständigen und Dichtungsteilen in der chemischen Industrie, in Schneidwerkzeugen in der Zerspanungsindustrie usw. eingesetzt werden.
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Vakuum-Heißisostatischer Pressofen (HIP-Ofen)
Die HIP-Technologie (Heißisostatisches Pressen), auch bekannt als Niederdrucksintern oder Überdrucksintern, ist ein neuartiges Verfahren, das Entwachsung, Vorwärmen, Vakuumsintern und Heißisostatisches Pressen in einer einzigen Anlage vereint. Vakuum-Heißisostatische Presssinteröfen werden hauptsächlich zum Entfetten und Sintern von Edelstahl, Kupfer-Wolfram-Legierungen, Legierungen mit hoher Dichte, Molybdän-Legierungen, Titanlegierungen und Hartmetallen eingesetzt.
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Vakuum-Heißdruck-Sinterofen
Der Vakuum-Heißdruck-Sinterofen von Paijn verfügt über eine doppelwandige Edelstahl-Ofenkonstruktion mit Wasserkühlung. Die Erwärmung der Werkstücke erfolgt durch Widerstandsheizung, wobei die Wärmestrahlung direkt vom Heizelement auf das Werkstück übertragen wird. Je nach technologischen Anforderungen kann der Druckkopf aus einer TZM-Legierung (Titan, Zirkonium und Molybdän) oder aus hochfestem Kohlenstofffaserverbundwerkstoff (CFC) gefertigt sein. Der auf das Werkstück wirkende Druck kann bei hohen Temperaturen bis zu 800 Tonnen erreichen.
Der Ganzmetall-Vakuumdiffusionsschweißofen eignet sich auch für Hochtemperatur- und Hochvakuumlöten mit einer maximalen Temperatur von 1500 Grad.
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Vakuum-Entbinderungs- und Sinterofen (MIM-Ofen, Pulvermetallurgieofen)
Der Vakuum-Entbinderungs- und Sinterofen von Paijin ist ein Vakuumofen mit Vakuum-Entbinderungs- und Sintersystem zum Entbindern und Sintern von MIM- und pulvermetallurgischen Bauteilen. Er kann zur Herstellung von pulvermetallurgischen Produkten, Umformteilen, Edelstahl, Hartlegierungen und Superlegierungen verwendet werden.