Entwicklung und Anwendung eines Mehrkammer-Durchlaufvakuumofens
Leistung, Aufbau und Eigenschaften des Mehrkammer-Durchlaufvakuumofens sowie seine Anwendung und sein aktueller Stand in den Bereichen Vakuumlöten, Vakuumsintern von pulvermetallurgischen Materialien, Vakuumwärmebehandlung von Metallmaterialien, Vakuumabsaugung und Versiegelung von elektronischen Geräten und Edelstahl-Wärmeschutzbehältern usw.
Vakuumwiderstandsöfen sind wichtige industrielle Heizgeräte, die in den 1940er Jahren entwickelt wurden. Sie werden häufig für die Bearbeitung von Titan, Zirkonium, Wolfram, Molybdän, Niob und anderen Aktivmetallen, Refraktärmetallen und deren Legierungen, Aluminiumfolie, Elektroeisen, weichem, nichtoxidativem Blankglühen von Magnetlegierungen, Kupferrohrstreifen und anderen Metallmaterialien verwendet. Sie werden auch zum Blankglühen von Schnellarbeitsstahl und Matrizenstahl verwendet. Vakuumlöten ohne Flussmittel wird auch für Edelstahl, Titan, Aluminium, Kupfer, Hartmetall, Superlegierungen und Keramik verwendet. Vakuumsintern von pulvermetallurgischen Materialien wie Hartmetall und dem Seltenerd-Permanentmagnetmaterial NdFeB wird ebenfalls verwendet. Vakuumabsaugung und Versiegelung von elektronischen Röhren, Vakuumschaltern und Wärmedämmbehältern aus Edelstahl spielen eine immer wichtigere Rolle in der Luftfahrt, Raumfahrt, Schifffahrt, Fahrzeugen, Maschinenbau, Elektronik, Petrochemie, Werkzeugen, Materialien, Haushaltsgeräten und anderen Branchen.
Die in den oben genannten Branchen eingesetzten Vakuumöfen sind im Wesentlichen Einkammer- oder Zweikammer-Chargen-Vakuumöfen. Diese weisen jedoch die Nachteile geringer Effizienz, hohen Energieverbrauch, hohe Kosten und geringe Produktionsleistung auf und sind nicht für die Massenproduktion geeignet. Um diese Nachteile zu überwinden und den Anforderungen der modernen industriellen Massenproduktion gerecht zu werden, entwickelt das Shenyang Institute of Vacuum Technology seit vielen Jahren Einkammer- und Zweikammer-Chargen-Vakuumöfen, um die wichtigsten technischen Probleme von Durchlauföfen zu lösen. Unter Einsatz innovativer Schlüsseltechnologien wurde der erste Mehrkammer-Durchlauf-Vakuumofen Chinas erfolgreich entwickelt. Er schließt die technische Lücke Chinas in diesem Bereich und bricht die Monopolstellung der Industrieländer. Die Anlage wurde im Oktober 2002 erfolgreich vor Ort getestet und ist seitdem stabil im Einsatz. Bei diesem Produkt handelt es sich um eine vollautomatische, elektromechanisch integrierte Mehrkammer-Vakuumheizanlage mit Fließbandbetrieb. Sie zeichnet sich durch eine neuartige Struktur, einfache Bedienung, hohe Leistung und Zuverlässigkeit aus und ist national und international führend. Die technische Gesamtleistung der Anlage hat die Leistung ähnlicher Produkte in Industrieländern erreicht und sogar übertroffen. Sie ist die ideale Anlage zur Modernisierung herkömmlicher Einkammer-Vakuumöfen.
Der Mehrkammer-Durchlauf-Vakuumofen basiert auf den langjährigen Erfahrungen bei der Entwicklung von Einkammer- und Zweikammer-Chargen-Vakuumöfen. Er nutzt verschiedene Technologien wie Steuerung und Computerüberwachung; das Gesamtkonzept einer modularen Montagelinie, die kontinuierliche Vakuumübertragung mit Rollenboden, pneumatische Absperrventile zur Gasisolierung und Hochtemperatur-Isolierverbundtechnologie, eine Mehrzonen-PID-Temperaturregelung mit geschlossenem Regelkreis, einen modernen Touchscreen, eine SPS und eine Reihe fortschrittlicher Technologien wie eine computergesteuerte Betriebssteuerung kommen zum Einsatz. Eine neue Generation von Vakuumöfen eignet sich für verschiedene Zwecke wie Vakuum-Wärmebehandlung, Vakuumlöten, Vakuumsintern, Vakuumabsaugung und -versiegelung und wurde sorgfältig optimiert und entwickelt. Die ideale Ausrüstung zur Modernisierung des intermittierenden Einkammer-Vakuumofens und des Vakuumabsaugungstisches; sie wird für Vakuum-Wärmebehandlung, Edelstahllöten, NdFeB-Sintern, Vakuumschaltung und -absaugung sowie die Versiegelung von doppelschichtigen Vakuumisolationsbehältern aus Edelstahl eingesetzt. Die große Anzahl an Anwendern verbessert die Produktqualität, erweitert den Produktionsumfang, steigert die Arbeitseffizienz und eröffnet neue Marktchancen für umfassenden technischen Support und zuverlässigen Gerätesupport.
Veröffentlichungszeit: 30. August 2022