Vakuuminduktionsofen

  • VIM-HC Vakuuminduktions-Elektromagnetische Levitation Schmelzen

    VIM-HC Vakuuminduktions-Elektromagnetische Levitation Schmelzen

    Modellvorstellung

    Es eignet sich zum Vakuuminduktionsschmelzen und Gießen von Aktivmaterialien wie Titan, Zirkonium, Supraleitern, Wasserstoffspeichermaterialien, Formgedächtnislegierungen, intermetallischen Legierungen und Hochtemperaturwerkstoffen.

  • VIM-C Vakuuminduktionsschmelz- und Gießofen

    VIM-C Vakuuminduktionsschmelz- und Gießofen

    Modellvorstellung

    Die Vakuum-Induktionsschmelz- und Gießofenanlage der Serie VIM=c eignet sich für Metalle, Legierungen und Spezialwerkstoffe. Unter Hochvakuum, Mittelvakuum oder verschiedenen Schutzatmosphären werden die Rohmaterialien in Tiegel aus Keramik, Graphit oder Spezialwerkstoffen zum Schmelzen gegeben. Die gewünschte Form wird anschließend gemäß den Prozessanforderungen erzielt, wodurch experimentelle Formen, Pilotproduktionen oder die Serienfertigung möglich sind.

  • VIGA Vakuumzerstäubungsgerät zur Pulverherstellung

    VIGA Vakuumzerstäubungsgerät zur Pulverherstellung

    Modellvorstellung

    Die Vakuumzerstäubung funktioniert durch das Schmelzen von Metallen und Metalllegierungen unter Vakuum oder Schutzgasatmosphäre. Das geschmolzene Metall fließt durch einen isolierten Tiegel und eine Führungsdüse nach unten und wird durch einen Hochdruckgasstrom in zahlreiche feine Tröpfchen zerstäubt. Diese Tröpfchen erstarren während des Fluges zu kugelförmigen und subkugelförmigen Partikeln, die anschließend gesiebt und getrennt werden, um Metallpulver unterschiedlicher Korngröße zu gewinnen.

    Die Metallpulvertechnologie ist derzeit die am weitesten verbreitete Produktionsmethode in verschiedenen Branchen.

  • VGI Vakuum-Schnellverfestigungs-Bandgießofen

    VGI Vakuum-Schnellverfestigungs-Bandgießofen

    Modellvorstellung

    Der Vakuum-Schnellverfestigungsgießofen der VGI-Serie schmilzt, entgast, legiert und raffiniert Metalle oder Legierungen unter Vakuum oder Schutzgasatmosphäre. Die Schmelze wird in einen Tiegel gegossen und anschließend in eine Gießrinne geleitet, bevor sie auf schnell abschreckende, wassergekühlte Walzen gelangt. Nach der Schnellabkühlung entstehen dünne Bleche, die in einem Lagertank nachgekühlt werden, um mikrokristalline Bleche in der gewünschten Qualität zu erhalten.

    Der Vakuum-Induktionsgießofen der Serie VGI-SC ist in verschiedenen Größen erhältlich: 10 kg, 25 kg, 50 kg, 200 kg, 300 kg, 600 kg und 1 T.

    Kundenspezifische Ausrüstung kann bereitgestellt werden, um den spezifischen Prozessanforderungen des Benutzers gerecht zu werden.

  • VIM-DS Vakuum-Richtungserstarrungsofen

    VIM-DS Vakuum-Richtungserstarrungsofen

    Modellvorstellung

    Der VIM-DS Vakuum-Richtungserstarrungsofen erweitert einen herkömmlichen Vakuumschmelzofen um zwei wichtige Funktionen: ein Formschalenheizsystem und ein Schnellerstarrungskontrollsystem für geschmolzene Legierungen.

    Diese Anlage nutzt Mittelfrequenz-Induktionserwärmung zum Schmelzen von Materialien unter Vakuum oder Schutzgas. Das geschmolzene Material wird anschließend in einen Tiegel mit spezifischer Form gegossen und in einem Widerstands- oder Induktionsofen (mit kombiniertem Sieb) erhitzt, gehalten und temperiert. Der Tiegel wird dann langsam durch einen Bereich mit großem Temperaturgradienten abgesenkt, wodurch das Kristallwachstum vom Boden des Tiegels ausgeht und sich allmählich nach oben ausbreitet. Dieses Produkt eignet sich hauptsächlich zur Herstellung von Hochtemperaturlegierungen, optischen Kristallen, Szintillationskristallen und Laserkristallen.