VIM-DS Vakuum-Richtungserstarrungsofen

Modellvorstellung

Der VIM-DS Vakuum-Richtungserstarrungsofen erweitert einen herkömmlichen Vakuumschmelzofen um zwei wichtige Funktionen: ein Formschalenheizsystem und ein Schnellerstarrungskontrollsystem für geschmolzene Legierungen.

Diese Anlage nutzt Mittelfrequenz-Induktionserwärmung zum Schmelzen von Materialien unter Vakuum oder Schutzgas. Das geschmolzene Material wird anschließend in einen Tiegel mit spezifischer Form gegossen und in einem Widerstands- oder Induktionsofen (mit kombiniertem Sieb) erhitzt, gehalten und temperiert. Der Tiegel wird dann langsam durch einen Bereich mit großem Temperaturgradienten abgesenkt, wodurch das Kristallwachstum vom Boden des Tiegels ausgeht und sich allmählich nach oben ausbreitet. Dieses Produkt eignet sich hauptsächlich zur Herstellung von Hochtemperaturlegierungen, optischen Kristallen, Szintillationskristallen und Laserkristallen.


Produktdetails

Produkt-Tags

Anwendungsbereiche:

Es handelt sich um die beste Ausrüstung zur Herstellung hochwertiger Turbinenschaufeln, Gasturbinenschaufeln und anderer Gussteile mit speziellen Mikrostrukturen sowie zur Herstellung von Einkristallteilen aus ultrahochtemperaturbeständigen Legierungen auf Nickel-, Eisen- und Kobaltbasis.

Produktvorteile:

Vertikale Dreikammerkonstruktion, halbkontinuierliche Produktion; die obere Kammer ist die Schmelz- und Gießkammer, die untere Kammer die Formbe- und -entladekammer; getrennt durch ein hochdichtendes Vakuumventil.

Mehrere Zuführmechanismen gewährleisten die sekundäre Zugabe von Legierungsmaterialien und ermöglichen so das halbkontinuierliche Schmelzen und Gießen.

Ein hochwertiger, frequenzverstellbarer Drehzahlregler steuert präzise die Hubgeschwindigkeit der Kokille.

Die Erwärmung der Formhülle kann entweder durch Widerstandserwärmung oder Induktionserwärmung erfolgen, wodurch eine Mehrzonensteuerung ermöglicht wird, um den erforderlichen hohen Temperaturgradienten zu gewährleisten.

Die Vorrichtung zur schnellen Erstarrung kann zwischen einer von unten wassergekühlten Zwangskühlung und einer von außen ölgekühlten Zwangskühlung in einem Zinntopf ausgewählt werden.

Die gesamte Maschine ist computergesteuert; der Erstarrungsprozess des Materials kann präzise gesteuert werden.

Technische Spezifikation

Schmelztemperatur

Max. 1750℃

Formheiztemperatur

Raumtemperatur ---1700℃

Ultimativer Staubsauger

6,67 x 10-3Pa

Druckanstiegsrate

≤2Pa/H

Arbeitsatmosphäre

Vakuum, Ar, N2

Kapazität

0,5 kg - 500 kg

Maximal zulässige Außenabmessungen für Schaufelformgehäuse

Ø350 mm × 450 mm

Formkörper für Wellenprüfstäbe: Maximal zulässige Außenabmessungen

Ø60mm×500mm

PID-Regelung der Formschalenbewegungsgeschwindigkeit

0,1 mm–10 mm/min einstellbar

schnelle Abschreckgeschwindigkeit

Über 100 mm/s


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