Wie wäre es mit dem Schweißeffekt des Vakuumlötofens?
Das Lötverfahren im Vakuumofen ist ein relativ neues Lötverfahren ohne Flussmittel unter Vakuumbedingungen.Da das Löten in einer Vakuumumgebung stattfindet, kann die schädliche Wirkung von Luft auf das Werkstück effektiv eliminiert werden, sodass das Löten erfolgreich ohne Auftragen von Flussmittel durchgeführt werden kann.Es wird hauptsächlich zum Hartlöten von schwer lötbaren Metallen und Legierungen wie Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, Hochtemperaturlegierungen, feuerfesten Legierungen und Keramiken verwendet.Die gelötete Verbindung ist hell und kompakt, mit guten mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.Vakuumlötgeräte werden im Allgemeinen nicht zum Nadelschweißen von Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl verwendet.
Die Lötausrüstung im Vakuumofen besteht hauptsächlich aus dem Vakuumlötofen und dem Vakuumsystem.Es gibt zwei Arten von Vakuumlötöfen: Heißer Kamin und kalter Kamin.Die zwei Arten von Öfen können mit Erdgas oder Elektroheizung beheizt werden und können als seitlich montierter Ofen, unten montierter Ofen oder oben montierter Ofen (Kang-Typ) konstruiert werden.Das Vakuumsystem kann allgemein verwendet werden.
Das Vakuumsystem umfasst hauptsächlich eine Vakuumeinheit, eine Vakuumleitung, ein Vakuumventil usw. Die Vakuumeinheit besteht normalerweise aus einer mechanischen Drehschieberpumpe und einer Öldiffusionspumpe.Die mechanische Pumpe allein kann nur weniger als 1,35 × Vakuumgrad von 10-1 Pa erreichen.Um Hochvakuum zu erhalten, muss gleichzeitig die Öldiffusionspumpe verwendet werden.Zu diesem Zeitpunkt kann es einen 1,35-fachen Vakuumgrad von 10-4 Pa erreichen.Der Gasdruck im System wird mit einem Vakuummeter gemessen.
Beim Löten im Vakuumofen wird im Ofen oder in der Lötkammer mit abgesaugter Luft gelötet.Es eignet sich besonders zum Löten großer und durchgehender Verbindungen und auch zum Verbinden einiger Sondermetalle, darunter Titan, Zirkonium, Niob, Molybdän und Tantal.Es hat ein breites Anwendungsspektrum.Allerdings hat das Vakuumlöten auch folgende Nachteile:
① Das Metall verflüchtigt sich leicht unter Vakuum, daher ist es nicht geeignet, das Vakuumlöten für das Grundmetall und das Füllmetall flüchtiger Elemente zu verwenden.Wenn es notwendig ist, müssen entsprechende komplexe Prozessmaßnahmen getroffen werden.
② Das Vakuumlöten ist empfindlich gegenüber der Oberflächenrauheit, der Montagequalität und der Passungstoleranz der gelöteten Teile und erfordert ein hohes theoretisches Niveau der Arbeitsumgebung und der Bediener.
③ Vakuumausrüstung ist komplex, mit großen einmaligen Investitionen und hohen Wartungskosten.
Wie implementiert man also den Lötprozess im Vakuumofen?Wenn das Löten im Vakuumofen durchgeführt wird, muss das zu schweißende Schweißteil in den Ofen (oder in das Lötgefäß) geladen werden, die Ofentür muss geschlossen werden (oder die Abdeckung des Lötgefäßes muss geschlossen werden) und vorher vorvakuumiert werden Heizung.Starten Sie zuerst die mechanische Pumpe, drehen Sie das Steuerventil, nachdem der Vakuumgrad 1,35 Pa erreicht hat, schließen Sie den direkten Weg zwischen der mechanischen Pumpe und dem Lötofen, stellen Sie die Verbindung zwischen der Rohrleitung und dem Lötofen durch die Diffusionspumpe her, verlassen Sie sich auf die mechanische Pumpe und Lassen Sie die Diffusionspumpe innerhalb einer begrenzten Zeit arbeiten, pumpen Sie den Lötofen auf den erforderlichen Vakuumgrad und starten Sie dann die Heizung.
Während des gesamten Prozesses des Temperaturanstiegs und der Erwärmung arbeitet die Vakuumeinheit weiter, um den Vakuumgrad im Ofen aufrechtzuerhalten, den Luftaustritt an verschiedenen Schnittstellen des Vakuumsystems und des Lötofens auszugleichen und Gas und Dampf freizusetzen Ofenwand, Befestigung und Schweißkonstruktion, Verflüchtigung von Metall und Oxid usw., um die wahre Luft zu reduzieren.Es gibt zwei Arten des Vakuumlötens: Hochvakuumlöten und Teilvakuumlöten (Mittelvakuumlöten).Das Hochvakuumlöten ist sehr geeignet zum Löten des Grundmetalls, dessen Oxid schwer zu zersetzen ist (wie z. B. eine Superlegierung auf Nickelbasis).Teilvakuumlöten wird für Fälle verwendet, in denen sich das Grundmetall oder Füllmetall unter den Löttemperatur- und Hochvakuumbedingungen verflüchtigt.
Wenn besondere Vorkehrungen getroffen werden müssen, um eine hohe Reinheit zu gewährleisten, muss vor dem Trockenlöten mit Wasserstoff eine Vakuumreinigungsmethode angewendet werden.In ähnlicher Weise hilft die Verwendung von trockenem Wasserstoff oder einer Inertgas-Reinigungsmethode vor dem Vakuumieren, bessere Ergebnisse beim Hochvakuumlöten zu erzielen.
Postzeit: 21. Juni 2022