Erstens, nachdem das Ölvolumen im Vakuum-Ölabschreckofen auf den Öltank im Standardkorb reduziert wurde, sollte der Abstand zwischen der Öloberfläche und seiner direkten Oberfläche mindestens 100 mm betragen.
Wenn der Abstand weniger als 100 mm beträgt, ist die Temperatur der Öloberfläche relativ hoch, was zur Explosion des Vakuumofens führen kann.
Zweitens muss Stickstoff eingeführt werden, bevor das Öl aus dem Vakuum-Ölabschreckofen abgelassen wird, aber Luft kann nicht eingeführt werden. Um Kosten zu sparen, verwenden viele Hersteller keinen Stickstoff.
Darüber hinaus ist es am besten, Stickstoff einzuspritzen, bevor das Werkstück freigegeben wird, da es sonst leicht zur Explosion der Vakuumofenausrüstung kommen kann.
Drittens überschreitet die Werkstücktemperatur beim Ablassen des Öls den Grenzwert. Zu diesem Zeitpunkt verdunstet das Vakuumabschrecköl und explodiert, sobald es in die Luft oder in den Sauerstoff gelangt.
Viertens kann neben der Wärmebehandlungsanlage selbst auch die Qualität des Vakuum-Abschrecköls selbst zu Explosionsunfällen führen, beispielsweise Abschrecköl mit niedrigem Flammpunkt und niedrigem Zündpunkt.
Fünftens sind auch die Größe und Form des im Vakuum-Öl-Abschreckofen abgeschreckten Werkstücks einer der Gründe für die Explosion.
Daher sollte jeder darauf achten, Unfälle aufgrund dieser Gründe zu vermeiden. Erstens muss die Ausrüstung regelmäßig überprüft und gewartet werden.
Um das Öl im Vakuumofen rechtzeitig zu erkennen und zu ergänzen, ist es besser, einen festen Lieferanten für Vakuum-Abschrecköl zu haben.
Denn Öl von mehreren Herstellern ist unfallanfällig. Zweitens ist es bei großen, dicken und unregelmäßigen Abschreckgrößen leicht, eine große Anzahl von Abschreckölprodukten herzustellen.
Besondere Aufmerksamkeit ist erforderlich: Reinigen Sie abschließend die Umgebung der Werkstatt, um die Verbreitung von brennbaren und explosiven Stoffen sowie Gasen rund um den Vakuumofen zu vermeiden.
Beitragszeit: 07.07.2022