Vakuum-Gasabschreckofen Horizontal mit Einzelkammer
Was ist Vakuumgasabschreckung
Beim Vakuumgasabschrecken wird das Werkstück unter Vakuum erhitzt und anschließend in einem Kühlgas mit hohem Druck und hoher Durchflussrate schnell abgekühlt, um die Oberflächenhärte des Werkstücks zu verbessern.
Im Vergleich zum herkömmlichen Gasabschrecken, Ölabschrecken und Salzbadabschrecken hat das Vakuum-Hochdruck-Gasabschrecken offensichtliche Vorteile: gute Oberflächenqualität, keine Oxidation und keine Aufkohlung; gute Abschreckgleichmäßigkeit und geringe Werkstückverformung; gute Steuerbarkeit der Abschreckstärke und steuerbare Abkühlrate; hohe Produktivität, wodurch die Reinigungsarbeiten nach dem Abschrecken eingespart werden; keine Umweltverschmutzung.
Es gibt viele Materialien, die für das Vakuum-Hochdruck-Gasabschrecken geeignet sind, darunter hauptsächlich: Schnellarbeitsstahl (wie Schneidwerkzeuge, Metallformen, Matrizen, Messgeräte, Lager für Düsentriebwerke), Werkzeugstahl (Uhrenteile, Vorrichtungen, Pressen), Matrizenstahl, Lagerstahl usw.
Der Paijin-Vakuum-Gasabschreckofen ist ein Vakuumofen, der aus Ofenkörper, Heizkammer, Heißmischgebläse, Vakuumsystem, Gasfüllsystem, Vakuumpartialdrucksystem, elektrischem Steuersystem, Wasserkühlsystem, Gasabschrecksystem, pneumatischem System, automatischem Ofenzufuhrwagen und Stromversorgungssystem besteht.
Anwendung
Paijin Vakuum-Gasabschreckofeneignet sich zum Abschrecken von Materialien wie Gesenkstahl, Schnellarbeitsstahl, Edelstahl usw., zum Lösungsglühen von Materialien wie Edelstahl, Titan und Titanlegierungen, zum Glühen und Anlassen verschiedener magnetischer Materialien und kann zum Vakuumlöten und Vakuumsintern verwendet werden.
Eigenschaften
1. Hohe Abkühlgeschwindigkeit:Durch die Verwendung eines hocheffizienten quadratischen Wärmetauschers wird die Kühlrate um 80 % erhöht.
2. Gute Kühlgleichmäßigkeit:Die Luftdüsen sind gleichmäßig und versetzt um die gesamte Heizkammer herum angeordnet.
3. Hohe Energieeinsparung:Seine Luftdüsen schließen sich während des Heizvorgangs automatisch, wodurch die Energiekosten um 40 % sinken.
4. Bessere Temperaturgleichmäßigkeit:Die Heizelemente sind gleichmäßig um die gesamte Heizkammer verteilt.
5. Geeignet für verschiedene Prozessumgebungen:Die Isolierschicht der Heizkammer besteht aus einer zusammengesetzten harten Isolierschicht oder einem metallischen Isolierschirm und ist für verschiedene Umgebungen geeignet.
6. Intelligent und einfach für die Prozessprogrammierung, stabile und zuverlässige mechanische Aktion, automatische, halbautomatische oder manuelle Alarmierung und Anzeige der Fehler.
7. Gasabschreckventilator mit Frequenzumwandlungssteuerung, optionale Konvektionsluftheizung, optionale 9-Punkte-Temperaturmessung, Partialdruckabschreckung und isotherme Abschreckung.
8. Mit komplettem KI-Steuerungssystem und einem zusätzlichen manuellen Betriebssystem.
Standardmodellspezifikation und -parameter
| Standardmodellspezifikation und -parameter | |||||
| Modell | PJ-Q557 | PJ-Q669 | PJ-Q7711 | PJ-Q8812 | PJ-Q9916 |
| Effektive Heißzone LWH (mm) | 500*500 * 700 | 600*600 * 900 | 700*700 * 1100 | 800*800 * 1200 | 900*900 * 1600 |
| Ladegewicht (kg) | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
| Maximale Temperatur (℃) | 1350 | ||||
| Genauigkeit der Temperaturregelung (℃) | ±1 | ||||
| Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur (℃) | ±5 | ||||
| Maximaler Vakuumgrad (Pa) | 4,0 * E -1 | ||||
| Druckanstiegsrate (Pa/H) | ≤ 0,5 | ||||
| Gasabschreckdruck (Bar) | 10 | ||||
| Ofenstruktur | Horizontal, Einzelkammer | ||||
| Methode zum Öffnen der Ofentür | Scharniertyp | ||||
| Heizelemente | Graphit-Heizelemente | ||||
| Heizkammer | Zusammensetzungsstruktur von Graphit-Hartfilz und Weichfilz | ||||
| Gasabschreckströmungstyp | Vertikale Wechselströmung | ||||
| SPS und elektrische Elemente | Siemens | ||||
| Temperaturregler | EUROTHERM | ||||
| Vakuumpumpe | Mechanische Pumpe und Rootspumpe | ||||
| Kundenspezifische optionale Bereiche | |||||
| Maximale Temperatur | 600-2800 ℃ | ||||
| Maximaler Temperaturgrad | 6,7 * E -3 Pa | ||||
| Gasabschreckdruck | 6-20 Bar | ||||
| Ofenstruktur | Horizontal, vertikal, Einzelkammer oder Mehrkammer | ||||
| Türöffnungsmethode | Scharniertyp, Hebetyp, Flachtyp | ||||
| Heizelemente | Graphit-Heizelemente, Mo-Heizelemente | ||||
| Heizkammer | Zusammengesetzter Graphitfilz, reflektierender Bildschirm ganz aus Metall | ||||
| Gasabschreckströmungstyp | Horizontaler Wechselgasstrom; Vertikaler Wechselgasstrom | ||||
| Vakuumpumpen | Mechanische Pumpe und Rootspumpe; Mechanische, Roots- und Diffusionspumpen | ||||
| SPS und elektrische Elemente | Siemens;Omron;Mitsubishi;Siemens | ||||
| Temperaturregler | EUROTHERM;SHIMADEN | ||||
Qualitätskontrolle
Qualität ist der Geist der Produkte, ist der entscheidende Punkt entscheiden eine Fabrik's Zukunft. Qualität hat bei Paijin in der täglichen Arbeit höchste Priorität. Um die gute Qualität unserer Produkte sicherzustellen, haben wir drei Aspekten besondere Aufmerksamkeit geschenkt.
1. Das Wichtigste: Der Mensch. Der Mensch ist der wichtigste Punkt bei jeder Arbeit. Wir bieten umfassende Schulungen für jeden neuen Mitarbeiter an und verfügen über ein Bewertungssystem, um jeden Mitarbeiter auf ein bestimmtes Niveau (Junior, Middle, High) einzustufen. Mitarbeiter unterschiedlicher Niveaus werden für unterschiedliche Jobs mit unterschiedlichem Gehalt eingesetzt. In diesem Bewertungssystem'Es geht nicht nur um die Fähigkeiten, sondern auch um Verantwortungsbewusstsein, Fehlerquote, Führungskompetenz usw. Auf diese Weise sind die Mitarbeiter unserer Fabrik bereit, bei ihrer Arbeit ihr Bestes zu geben und halten sich strikt an die Regeln des Qualitätsmanagements.
2. Beste Materialien und Komponenten: Wir kaufen nur die besten Materialien auf dem Markt. Wir wissen, dass eine Materialersparnis von 1 Dollar letztendlich 1000 Dollar kosten würde. Die wichtigsten Teile wie elektrische Komponenten und Pumpen sind allesamt Markenprodukte von Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider usw. Für die anderen in China hergestellten Teile wählen wir die branchenweit besten Fabriken aus und schließen mit ihnen einen Qualitätsgarantievertrag ab, um sicherzustellen, dass jede Komponente, die wir im Ofen verwenden, von bester Qualität ist.
3. Strenges Qualitätsmanagement: Wir verfügen über acht Qualitätskontrollpunkte im Ofenproduktionsprozess. Die Kontrolle an jedem Kontrollpunkt wird von zwei Mitarbeitern durchgeführt, ein Betriebsleiter ist dafür verantwortlich. An diesen Kontrollpunkten werden Materialien und Komponenten sowie alle Aspekte des Ofens doppelt geprüft, um seine Qualität sicherzustellen. Bevor der Ofen das Werk verlässt, wird er abschließend durch Wärmebehandlungsexperimente geprüft.
