Produkte
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PJ-VIM VAKUUM-INDUKTIONS-SCHMELZ- UND GUSSOFEN
Modelleinführung
Der VIM-VAKUUMOFEN verwendet elektrische Induktionserhitzung zum Schmelzen und Gießen von Metall in einer Vakuumkammer.
Es wird zum Schmelzen und Gießen in einer Vakuumumgebung verwendet, um Oxidation zu vermeiden. Es wird normalerweise zum Gießen von Titan-Golfschlägern, Titan-Aluminium-Autoventilen, Turbinenschaufeln von Flugzeugtriebwerken und anderen Titanteilen, Komponenten für medizinische Implantate, Hochtemperatur-Wärmeerzeugungseinheiten, in der chemischen Industrie und für korrosionsbeständige Komponenten verwendet.
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PJ-QG Fortschrittlicher Vakuum-Gasabschreckofen
Modelleinführung
Um den hohen Anforderungen an die Gasabschreckung einiger Materialien wie Schnellarbeitsstahl gerecht zu werden, der eine hohemaxTemperatur, Hochtemperaturerhöhung und -kühlungRateWir haben die Heizleistung, Kühlleistung undverwendendie besten Materialien für die Herstellung dieses fortschrittlichen Vakuum-Gasabschreckofens.
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PJ-SD Vakuumnitrierofen
Arbeitstheorie：
Durch Vorpumpen des Ofens auf Vakuum und anschließendes Erhitzen auf die eingestellte Temperatur wird Ammoniak für den Nitriervorgang eingefüllt, anschließend wird erneut gepumpt und aufgepumpt, um nach mehreren Zyklen die gewünschte Nitriertiefe zu erreichen.
Vorteile:
Vergleichen Sie mit herkömmlichem Gasnitrieren. Durch die aktive Erwärmung der Metalloberfläche im Vakuum hat das Vakuumnitrieren eine bessere Adsorptionskapazität, wodurch kürzere Prozesszeiten und eine höhere Härte erreicht werden.präziseKontrolle, geringerer Gasverbrauch, dichtere weiße Verbindungsschicht.
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PJ-2Q Doppelkammer-Vakuum-Gasabschreckofen
Modelleinführung
2-Kammer-Vakuum-Gasabschreckofen, eine Kammer zum Heizen, eine Kammer zum Kühlen. EinSatz vonVakuumsystem.
Höhere Produktionsrate, halbkontinuierliche Herstellung.
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PJ-PSD Plasmanitrierofen
Plasmanitrieren ist ein Glimmentladungsverfahren zur Verfestigung von Metalloberflächen. Stickstoffionen, die durch Ionisierung von Stickstoffgas entstehen, beschießen die Oberfläche von Bauteilen und nitrieren diese. Durch ionenchemische Wärmebehandlung entsteht eine Nitrierschicht auf der Oberfläche. Plasmanitrieren wird häufig bei Gusseisen, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Edelstahl und Titanlegierungen eingesetzt. Durch Plasmanitrieren wird die Oberflächenhärte des Materials deutlich verbessert und eine hohe Verschleißfestigkeit, Dauerfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Brandfestigkeit erreicht.
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PJ-LQ Vertikaler Vakuum-Gasabschreckofen
Modelleinführung
Vertikale Heizkammer aus Graphit mit einer Kammer.2 oder3-stufige Vakuumpumpen.
Um die Verformung langer, dünner Werkstücke wie langer Achsen, Rohre, Platten usw. zu vermeiden, wird dieser vertikale Ofen von oben oder unten beladen, die Werkstücke im Ofen stehen oder hängen vertikal.
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PJ-VAB Aluminium-Lötvakuumofen
Modelleinführung
Speziell für das Vakuumlöten von Aluminiumlegierungen entwickelt, mit verbesserten Vakuumpumpen, mehrpräziseTemperaturregelung und bessere Temperaturgleichmäßigkeit sowie spezielles Schutzdesign.
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PJ-OQ Doppelkammer-Vakuum-Ölabschreckofen
Modelleinführung
2-Kammer-Vakuum-Ölabschreckofen, eine Kammer zum Erhitzen, eine Kammer zum Gaskühlen und Ölabschrecken.
Mit konstanter Abschrecköltemperatur und Rührwerk sowie einem Außenkreisfiltersystem erzielen Sie beste Ölabschreckergebnisse und hohe Wiederholgenauigkeit.
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PJ-VSB Hochtemperatur-Vakuumlötofen
Modelleinführung
Hochtemperatur-Vakuumlötöfen werden hauptsächlich zum Vakuumlöten von Kupfer, Edelstahl, Hochtemperaturlegierungen und anderen Materialien verwendet.
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PJ-GOQ-Kammern Vakuum-Gasabschreck- und Ölabschreckofen
Modelleinführung
Separate Kammer zum Gasabschrecken, Erhitzen und Ölabschrecken.
Um verschiedene Materialarten zu verarbeiten, ist ein Ofen erforderlich.
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PJ-VDB Vakuum-Diamantlötofen
Modelleinführung
Hochtemperatur-Vakuumlötöfen werden hauptsächlich zum Vakuumlöten von Kupfer, Edelstahl, Hochtemperaturlegierungen und anderen Materialien verwendet.
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PJ-T Vakuum-Glühofen
Modelleinführung
Design für das Blankglühen und Aushärten von hochlegiertem Werkzeugstahl, Gesenkstahl, Lagerstahl, Schnellarbeitsstahl, elektrisch magnetischem Material, Nichteisenmetall, Edelstahl und Präzisionslegierungsmaterial; und
Rekristallisationsalterung des Nichteisenmetalls.
Konvektives Heizsystem, 2-bar-Schnellkühlsystem, Graphit-/Metallkammer, Nieder-/Hochvakuumsystem optional.