VIM-HC Vakuuminduktions-Elektromagnetische Levitation Schmelzen
Anwendungsbereiche:
• Golfschlägerköpfe aus Titan;
• Automobilventile aus Titan-Aluminium, Turbolader-Laufräder im Heißbereich;
• Struktur- und Triebwerkskomponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie (Titangussteile);
• Medizinische Implantate;
• Herstellung von aktiven Metallpulvern;
• Pumpengehäuse und Ventile aus Zirkonium, die in der chemischen Industrie und bei Meeresbohrungen usw. verwendet werden.
Das Prinzip des Levitationsschmelzens:
Der Vakuumschmelzofen VIM-HC platziert das zu schmelzende Metall unter Vakuumbedingungen in einem hoch- oder mittelfrequenten Wechselfeld, das von einer Induktionsspule erzeugt wird. Ein wassergekühlter Metalltiegel dient als Konzentrator des Magnetfelds und bündelt dessen Energie im Tiegelvolumen. Dadurch entstehen starke Wirbelströme nahe der Oberfläche des Schmelzguts. Die dabei freigesetzte Joulesche Wärme schmilzt das Material und erzeugt gleichzeitig ein Lorentz-Kraftfeld, das die Schmelze schweben (oder halb schweben) lässt und durchmischt.
Durch die magnetische Levitation wird die Schmelze von der Innenwand des Tiegels entkoppelt. Dies ändert das Wärmeübertragungsverhalten zwischen Schmelze und Tiegelwand von Wärmeleitung zu Wärmestrahlung, wodurch die Wärmeverlustrate deutlich reduziert wird. Dadurch kann die Schmelze sehr hohe Temperaturen (1500 °C–2500 °C) erreichen und eignet sich somit zum Schmelzen von hochschmelzenden Metallen oder deren Legierungen.
Technische Vorteile:
Umschmelzen und Legieren;
Entgasung und Raffination;
Schmelzen ohne Kreuzfahrt (Suspensionsschmelzen);
Recycling;
Reinigung durch thermische Reduktion, Zonenschmelzen und Destillation von Metallelementen;
2. Gießen
Gerichtete Kristallisation;
Einkristallzüchtung;
Präzisionsguss;
3. Spezielle kontrollierte Umformung
Vakuumstranggießen (Stangen, Platten, Rohre);
Vakuum-Streifenguss (Streifenguss);
Vakuumpulverproduktion;
Produktklassifizierung:
* Durch die Suspension der Ofenbeschickung während des Schmelzprozesses wird eine Kontamination durch Kontakt zwischen der Beschickung und der Tiegelwand wirksam verhindert, wodurch sich das Verfahren zur Gewinnung hochreiner oder hochreaktiver metallischer und nichtmetallischer Werkstoffe eignet.
* Durch elektromagnetisches Rühren der Schmelze wird eine ausgezeichnete thermische und chemische Homogenität erzielt.
* Die Steuerung der Schmelztemperatur und der Suspension mittels mittel- oder hochfrequentem Strom aus der Induktionsspule ermöglicht eine ausgezeichnete Regelbarkeit.
* Hohe Schmelztemperatur von über 2500℃, die zum Schmelzen von Metallen wie Cr, Zr, V, Hf, Nb, Mo und Ta geeignet ist.
* Induktionserwärmung ist eine berührungslose Erwärmungsmethode, wodurch die bei Plasmastrahl- oder Elektronenstrahl-Erwärmungsmethoden auftretenden Einwirkungen und Verflüchtigungen auf den Tiegel und das geschmolzene Metall vermieden werden.
* Umfassende Funktionalität, einschließlich Schmelz-, Boden-, Kippgieß- und Beschickungsfunktionen, und kann mit kontinuierlicher Beschickung, kontinuierlichen Knüppelziehvorrichtungen und Schleudergießvorrichtungen ausgestattet werden (optional).
Technische Spezifikation
| Modell | VIM-HC0.1 | VIM-HC0.5 | VIM-HC2 | VIM-HC5 | VIM-HC10 | VIM-HC15 | VIM-HC20 | VIM-HC30 | VIM-HC50 |
| Kapazität KG | 0,1 | 0,5 | 2 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 50 |
| MF POWER KW | 30 | 45 | 160 | 250 | 350 | 400 | 500 | 650 | 800 |
| MF kHz | 12 | 10 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| MF-Spannung V | 250 | 250 | 250 | 250 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
| Ultimativer Staubsauger Pa | 6,6x10-1 | 6,6x10-3 | |||||||
| Arbeitsstaubsauger Pa | 4 | 6,6x10-2 | |||||||
| Druckanstiegsrate Pa | ≤3Pa/h | ||||||||
| Kühlwasserdruck MPa | Ofenkörper und Stromversorgung: 0,15–0,2 MPa; wassergekühlter Kupfertiegel: 0,2–0,3 MPa | ||||||||
| Kühlwasser erforderlich M3/H | 1.4-3 | 25-30 | 35 | 40 | 45 | 65 | |||
| Bruttogewicht Tonne | 0,6-1 | 3,5-4,5 | 5 | 5 | 5,5 | 6.0 | |||
