Horizontaler Doppelkammer-Carbonitrier- und Ölabschreckofen
Beschreibung
Anwendung
Der Vakuum-Doppelkammer-Niederdruck-Ölabschreckofen für Carbonitrieren bietet vielfältige Funktionen wie Aufkohlen, Carbonitrieren, Ölabschrecken und Druckluftkühlung. Er wird hauptsächlich zum Abschrecken, Glühen und Anlassen von Werkzeugstahl, Edelstahl, Schnellarbeitsstahl und hochlegierten Stählen sowie zum Aufkohlen, Carbonitrieren und Abschrecken von mittel- und niedriglegierten Stählen eingesetzt. Er eignet sich für einmaliges Aufkohlen, Impulsaufkohlen und andere Aufkohlungs- und Carbonitrierungsprozesse.
Merkmal
1. Hochintelligent und effizient. Ausgestattet mit einer speziell entwickelten Simulationssoftware für die Vakuum-Niederdruck-Aufkohlung.
2. Gute Temperaturhomogenität. Die Heizelemente sind gleichmäßig um 360 Grad in der Heizkammer angeordnet.
3. Keine Rußverschmutzung. Die Heizkammer verfügt über eine externe Isolierung, um eine Verunreinigung durch Ruß während des Aufkohlungsprozesses zu verhindern.
4. Gute Kühlgleichmäßigkeit und -geschwindigkeit, geringere Werkstückverformung. Die Abschreckrührvorrichtung wird durch Frequenzumrichter angetrieben und verfügt über eine Führungsvorrichtung.
5. Zu seinen Funktionen gehören: Thermostatisches Ölabschrecken, Isothermes Abschrecken, Konvektionserwärmung, Vakuum-Partialdruck.
6.Frequenzumwandlung durch Rühren, Kanalisierung und Druck.
7. Gute Gleichmäßigkeit der Karbidschichtdicke. Die Karbidgasdüsen sind gleichmäßig um die Heizkammer angeordnet, und die Dicke der Karbidschicht ist gleichmäßig.
8. Intelligente und einfache Prozessprogrammierung, stabile und zuverlässige mechanische Funktion
9. Automatische, halbautomatische oder manuelle Alarmierung und Anzeige der Fehler.
Produktspezifikationen
| Parameter/Modell | PJ-ST446 | PJ-ST557 | PJ-ST669 | PJ-ST7711 | PJ-ST8812 | PJ-ST9916 |
| Abmessungen der heißen Zone (B*H*L mm) | 400*400*600 | 500*500*700 | 600*600*900 | 700*700*1100 | 800*800*1200 | 900*900*1600 |
| Tragfähigkeit (kg) | 200 | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
| Maximale Temperatur (℃) | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
| Temperaturhomogenität (℃) | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 |
| Vakuumgrad (Pa) | 4,0 E -1/ 6,7 E -3 | 4,0 E -1/ 6,7 E -3 | 4,0 E -1/ 6,7 E -3 | 4,0 E -1/ 6,7 E -3 | 4,0 E -1/ 6,7 E -3 | 4,0 E -1/ 6,7 E -3 |
| Druckanstiegsrate (Pa/h) | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 |
| Übertragungszeit (S) | ≤ 15 | ≤ 15 | ≤ 15 | ≤ 15 | ≤ 15 | ≤ 15 |
| Carbonitriding Medium | C2H2 + N2 + NH3 | C2H2 + N2 + NH3 | C2H2 + N2 + NH3 | C2H2 + N2 + NH3 | C2H2 + N2 + NH3 | C2H2 + N2 + NH3 |
| Carbonitrierdruck (mbar) | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
| Kontrollmethode | Mehrpuls | Mehrpuls | Mehrpuls | Mehrpuls | Mehrpuls | Mehrpuls |
| Quenchant | Vakuum-Schnellabschrecköl | Vakuum-Schnellabschrecköl | Vakuum-Schnellabschrecköl | Vakuum-Schnellabschrecköl | Vakuum-Schnellabschrecköl | Vakuum-Schnellabschrecköl |
Die oben genannten Parameter können je nach Prozessanforderungen angepasst werden und dienen nicht als Grundlage für die Abnahme. Maßgeblich sind das konkrete technische Konzept und die Vereinbarung.
Konfigurationsauswahl
| Struktur | Horizontale Doppelkammern, Vertikale Doppelkammern |
| Zwischenisolierungstür | Mechanischer Antrieb, pneumatischer Antrieb |
| Heizkammer | Verbundstruktur aus Graphit-Heizelement und Graphitfilz-Verbundschicht |
| Vakuumpumpensatz und Vakuummeter | Europäische Marke, japanische Marke oder chinesische Marke |
| Rührmodus im Abschreckbehälter | Durch Schaufel, durch Düse |
| SPS | Siemens, Omron, Mitsubishi |
| Temperaturregler | EUROTHERM, SHIMADEN |
| Thermoelement | Thermoelement vom Typ S, Spezialthermoelement für Carbonitrieren |
| Recorder | Papier, papierlos |
| Elektrische Komponenten | Schneider, Siemens |
Unternehmensprofil
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