Horizontaler Doppelkammerofen zum Carbonitrieren und Abschrecken mit Öl
Beschreibung
Anwendung
Der Vakuum-Doppelkammer-Niederdruck-Carbonitrier-Ölabschreckofen erfüllt verschiedene Funktionen, darunter Aufkohlen, Carbonitrieren, Ölabschrecken und Druckluftkühlung. Er wird hauptsächlich zum Abschrecken, Glühen und Anlassen von Werkzeugstahl, Edelstahl, Schnellarbeitsstahl und hochlegiertem Stahl sowie zum Aufkohlen und Carbonitrieren von legiertem Stahl mit mittlerem oder niedrigem Kohlenstoffgehalt verwendet. Er kann für einmaliges Aufkohlen, Impulsaufkohlen und andere Aufkohlungs- und Carbonitrierprozesse verwendet werden.
Merkmal
1. Hochintelligent und effizient. Es ist mit einer speziell entwickelten Vakuum-Niederdruck-Aufkohlungssimulationssoftware ausgestattet.
2. Gute Temperaturgleichmäßigkeit. Die Heizelemente sind gleichmäßig um 360 Grad um die Heizkammer herum angeordnet.
3. Keine Rußverschmutzung. Die Heizkammer verfügt über eine externe Isolierstruktur, um die Verschmutzung durch Ruß beim Aufkohlungsprozess zu verhindern.
4. Gute Gleichmäßigkeit und Geschwindigkeit der Kühlung, geringere Verformung des Werkstücks. Das Abschreckrührgerät wird durch Frequenzumwandlung angetrieben und verfügt über eine Führungsvorrichtung.
5. Seine Funktionen umfassen: Thermostatisches Ölabschrecken, isothermes Abschrecken, konvektive Erwärmung, Vakuumpartialdruck.
6. Frequenzumwandlung, Rührabschrecken, Kanalabschrecken, Druckabschrecken.
7. Gute Gleichmäßigkeit der aufgekohlten Schichtdicke. Die Aufkohlungsgasdüsen sind gleichmäßig um die Heizkammer herum angeordnet und die Dicke der aufgekohlten Schicht ist gleichmäßig.
8. Intelligente und einfache Prozessprogrammierung, stabile und zuverlässige mechanische Aktion
9. Automatische, halbautomatische oder manuelle Alarmierung und Anzeige der Fehler.
Produktdetails
| Parameter/Modell | PJ-ST446 | PJ-ST557 | PJ-ST669 | PJ-ST7711 | PJ-ST8812 | PJ-ST9916 |
| Abmessungen der heißen Zone (B*H*L mm) | 400*400*600 | 500*500*700 | 600*600*900 | 700*700*1100 | 800*800*1200 | 900*900*1600 |
| Tragfähigkeit (kg) | 200 | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
| Maximale Temperatur (℃) | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
| Temperaturgleichmäßigkeit (℃) | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 |
| Vakuumgrad (Pa) | 4,0 E -1/ 6,7 E -3 | 4,0 E -1/ 6,7 E -3 | 4,0 E -1/ 6,7 E -3 | 4,0 E -1/ 6,7 E -3 | 4,0 E -1/ 6,7 E -3 | 4,0 E -1/ 6,7 E -3 |
| Druckanstiegsrate (Pa/h) | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 |
| Übertragungszeit (S) | ≤ 15 | ≤ 15 | ≤ 15 | ≤ 15 | ≤ 15 | ≤ 15 |
| Carbonitriermittel | C2H2 ＋ N2 + NH3 | C2H2 ＋ N2 + NH3 | C2H2 ＋ N2 + NH3 | C2H2 ＋ N2 + NH3 | C2H2 ＋ N2 + NH3 | C2H2 ＋ N2 + NH3 |
| Carbonitrierdruck (mbar) | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
| Kontrollmethode | Mehrfachimpuls | Mehrfachimpuls | Mehrfachimpuls | Mehrfachimpuls | Mehrfachimpuls | Mehrfachimpuls |
| Löschen | Vakuum-Schnellabschrecköl | Vakuum-Schnellabschrecköl | Vakuum-Schnellabschrecköl | Vakuum-Schnellabschrecköl | Vakuum-Schnellabschrecköl | Vakuum-Schnellabschrecköl |
Die oben genannten Parameter können entsprechend den Prozessanforderungen angepasst werden und dienen nicht als Grundlage für die Abnahme. Das spezifische technische Schema und die Vereinbarung haben Vorrang.
Konfigurationsauswahl
| Struktur | Horizontale Doppelkammern, Vertikale Doppelkammern |
| Zwischenisoliertür | Mechanischer Antrieb, Pneumatischer Antrieb |
| Heizkammer | Verbundstruktur aus Graphitheizelement und Graphitfilz-Verbundschicht |
| Vakuumpumpensatz und Vakuummeter | Europäische Marke, japanische Marke oder chinesische Marke |
| Abschrecktank-Rührmodus | Mit der Klinge, mit der Düse |
| SPS | Siemens, Omron, Mitsubishi |
| Temperaturregler | EUROTHERM, SHIMADEN |
| Thermoelement | Thermoelement Typ S, Spezialthermoelement zum Carbonitrieren |
| Recorder | Papier, papierlos |
| Elektrische Komponenten | Schneider , Siemens |
Unternehmensprofil
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