Vakuumaufkohlungsofen
Beim Vakuumaufkohlen wird das Werkstück im Vakuum erhitzt.Wenn es die Temperatur über dem kritischen Punkt erreicht, bleibt es für eine gewisse Zeit, entgast und entfernt den Oxidfilm und leitet dann das gereinigte Aufkohlungsgas zum Aufkohlen und zur Diffusion ein.Die Aufkohlungstemperatur der Vakuumaufkohlung ist hoch, bis zu 1030 ℃, und die Aufkohlungsgeschwindigkeit ist schnell.Die Oberflächenaktivität aufgekohlter Teile wird durch Entgasen und Desoxidieren verbessert.Die anschließende Diffusionsgeschwindigkeit ist zu hoch.Aufkohlen und Diffusion werden wiederholt und abwechselnd durchgeführt, bis die erforderliche Oberflächenkonzentration und -tiefe erreicht ist.
Vakuumaufkohlungstiefe und Oberflächenkonzentration können gesteuert werden;Es kann die metallurgischen Eigenschaften der Oberflächenschicht von Metallteilen verändern, und seine effektive Aufkohlungstiefe ist tiefer als die tatsächliche Aufkohlungstiefe anderer Methoden.
Produktbeschreibung
Einkammer-Horizontal-Niederdruck-Aufkohlungsgas-Abschreckofen (Luftkühlung durchvertikaler Gasflusstyp) hat viele Funktionen wie Aufkohlung, Gasabschreckung und DruckLuftkühlung.
Anwendung
Dieser Ofen wird hauptsächlich zum Abschrecken, Glühen und Anlassen des Gesenkstahls verwendetEdelstahl, der Schnellarbeitsstahl, die Higent-Prozesse wie einmaliges Hochaufkohlen,Puls-Carbusteigen und so weiter.
Eigenschaften
1. Hochintelligent und effizient.Es ist mit einer speziell entwickelten Vakuum-Niederdruck-Aufkohlungssimulationssoftware ausgestattet.
2. Hohe Kühlrate.Die Kühlrate wird um 80 % erhöht, indem ein quadratischer Wärmetauscher mit hohem Wirkungsgrad verwendet wird.
3. Gute Kühlgleichmäßigkeit.Gleichmäßige Kühlung durch Konvektion durch Doppellüfter。
4. Gute Temperaturgleichmäßigkeit.Heizelemente sind gleichmäßig um 360 Grad um die Heizkammer herum angeordnet.
5. Keine Rußverschmutzung.Die Heizkammer übernimmt die äußere Isolationsstruktur, um die Verschmutzung des Rußes beim Aufkohlungsprozess zu verhindern.
6. Lange Nutzungsdauer, unter Verwendung des Kohlenstofffilzes als die Hitze-Isolationsschicht vondie Heizkammer.
7. Gute Gleichmäßigkeit der aufgekohlten Schichtdicke, Aufkohlungsgasdüsen sind gleichmäßig um die Heizkammer herum angeordnet, und die Dicke der aufgekohlten Schicht ist gleichmäßig.
8. Weniger Verformung des Aufkohlungswerkstücks, höhere Produktionseffizienz und Energiekosten werden um mehr als 40 % eingespart.
9. Intelligent und einfach für die Prozessprogrammierung, stabile und zuverlässige mechanische Aktion, automatische, halbautomatische oder manuelle Alarmierung und Anzeige der Fehler.
10. Frequenzumwandlungs-Steuergaslöschgebläse, optionale Konvektionsluftheizung, optionale 9-Punkte-Temperaturüberwachung, mehrere Grade und isothermisches Abschrecken.
11. Mit vollständigem KI-Steuerungssystem und einem zusätzlichen manuellen Betriebssystem.
